Термопреобразователи предназначены для непрерывного измерения температуры жидкостей, пара, газа на объектах и преобразования полученных значений в унифицированный токовый выходной сигнал 4…20 мА.
Датчики имеют взрывозащищенное исполнение (сертификат соответствия №ТС RU C-RU.МЮ62.В.04228 на термопары).
Особенности термопар с токовым выходом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении EXD
- Тип выхода: аналоговый, многопредельный
- Диапазон измеряемых температур: –40…+1250 °С
- НСХ: К (ХА), N (НН), J (ЖК)
- Выходной сигнал: 4…20 мА, HART
- Класс точности: 1,0 %
- Межповерочный интервал — 2 года
- Диапазон температур окружающего воздуха при эксплуатации: -40…+85 ⁰С.
Конструктивные исполнения
| Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал защитной арматуры (диапазон температур) | Длина монтажной части L*, мм |
| 015 | D = 8 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 | |
| 025 | D = 10 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C), сталь 10Х23Н18 | ||
| Подвижный штуцер | 035 | D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C) | |
| 045 | D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C), сталь 10Х23Н18 | ||
| Подвижный штуцер | 055 | D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C) | 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 065 | D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 27 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
| |
| 075 | D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 27 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C), сталь 10Х23Н18 | ||
| 085 | D = 10 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм | |||
| Подвижный штуцер | 095 | D = 10 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 22 мм | ДТПК: сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °C)
| |
| 105 | D = 8 мм, M = 20×1,5 мм**, S = 27 мм | |||
| Подвижный штуцер | 185 | D = 10 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм | ||
| 195 | D = 10 мм, M = 22×2 мм**, S = 27 мм | |||
| Подвижный штуцер | 205 | D = 10 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм R = 9,5 мм | ||
| 215 | D = 10 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм R = 12 мм | |||
| 265 | D = 6 мм, M = 22×1,5 мм**, S = 27 мм | |||
| 275 | D = 3 мм D = 4,5 мм | ДТПK сталь AISI 321 (-40…+800 °С), диаметр КТМС 4,5 мм; 3 мм
ДТПK AISI 316 (-40…+900 °С), диаметр КТМС 3 мм; 4,5 мм
ДТПK AISI 310 (-40…+900 °С), диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN сталь Nicrobell D (-40…+1250 °С), диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПJ сталь AISI 316 (-40…+750 °С), диаметр КТМС 3 мм; диаметр КТМС 4,5 мм | 60...30000, кратно 100
| |
| Подвижный штуцер | 285 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм | ||
| Подвижный штуцер | 295 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм | ||
| Подвижный штуцер | 365 | D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 27 мм |
* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Взрывозащищенность датчика
Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается путем размещения его электрических частей во взрывонепроницаемую оболочку (по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011), имеющую высокую степень механической прочности, и помещения электрических частей датчика (первичный преобразователь с выводными проводами) в оболочку с видом защиты «специальный» (по ГОСТ 22782.3). Это исключает передачу взрыва внутри датчика в окружающую взрывоопасную среду.
Взрывонепроницаемость оболочки датчика обеспечивается исполнением деталей и их соединением с соблюдением параметров взрывозащиты по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011. Взрывонепроницаемость соответствует виду «взрывонепроницаемая оболочка («d»)».
Взрывозащищенность ввода кабеля при использовании кабельного ввода предприятия-изготовителя обеспечивается путем его уплотнения эластичной резиновой втулкой.
Крышка корпуса датчика предохранена от самоотвинчивания с помощью специального фиксатора, кабельный ввод и защитная арматура – с помощью клея.
Датчик обеспечивает герметичность корпуса при избыточном давлении 1,0 МПа (по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011).
В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса Т6, максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса: +80 °С. Максимальный диапазон преобразования температур до +800 °С.